Special note 1
Special note 2
Special note 3

Vrste materialov

Ko boste videli, kaj lahko kompozitne tkanine naredijo za vaš posel, ne bo več poti nazaj.

Glavna prednost tkanine iz kompozitnih vlaken je, da so njene lastnosti boljše od lastnosti njenih sestavin; je močnejša, učinkovitejša in bolj vzdržljiva.

Za vrhunske Carbonin izdelke iz kompozitnih tkanin uporabljamo predvsem:

Želite delati z drugimi materiali? Kontaktirajte nas! Naša raziskovalna ekipa bo z vami z veseljem pregledala vse možnosti.

Karbonska vlakna so izredno lahek, močan in dragocen material, vlakna v premeru merijo le približno 5–10 mikrometrov in so večinoma sestavljena iz ogljikovih atomov. Imajo visoko stopnjo togosti in natezne trdnosti ter so odporna na temperaturo in kemikalije.

Največkrat uporabljamo platneno in keper vezavo. Platneno tkanje je manj upogljivo, vendar se pri rezanju dobro drži skupaj. Po drugi strani pa je keper vezava pri večjih dolžinah bolj ravna, zato je bolj prožna in močnejša od platnene vezave. Na naročnikovo željo lahko uporabimo tudi druge vrste tkanja.

Kompoziti iz karbonskih vlaken so eni najbolj priljubljenih kompozitov, saj imajo številne edinstvene lastnosti, kot so izjemna trdnost, lahkotnost ter izviren in prestižen dizajn. Njihove lastnosti spodbujajo inovacije na različnih trgih; od letalstva do zdravstva, vojske, tekmovalnih športov ter dirkalnih avtomobilov, motorjev in koles.

PREPREG KARBONSKA VLAKNA

Pri izdelavi Carbonin izdelkov večinoma uporabljamo prepreg tkanino iz karbonskih vlaken, ki jo predhodno impregniramo s smolo. Zaradi tega je smola bolj enakomerno porazdeljena, kar ji daje večjo moč in vzdržljivost, v končnem materialu pa ni luknjic.

Teže, s katerimi najpogosteje delamo, so: 160, 200, 245, 380, 420, 600 g/m2. Po naročnikovi želji lahko delamo tudi z drugimi težami.

PREPREG CARBON FIBER

SUHA KARBONSKA VLAKNA

Pri delu s suhimi karbonskimi vlakni uporabljamo epoksi smolo, ker ima najvišjo končno trdnost in najlažjo maso med vsemi smolami, ki se uporabljajo s kompoziti.

Teže karbonskih vlaken, s katerimi najpogosteje delamo, so:  160, 200, 245, 380, 420, 600 g/m2. Po naročnikovi želji lahko delamo tudi z drugimi težami.

Po končani izdelavi dele iz karbonskih tkanin spoliramo do sijaja, zato dodatno lakiranje ni potrebno. Vzorec platnenega in keper tkanja pa daje izdelkom edinstven videz, ki ga je mogoče doseči samo s karbonskimi tkaninami.

Steklena vlakna so v kompozitih zelo priljubljena, ker so lahka, zmerno natezna in imajo tlačno trdnost. In kar je prav tako pomembno, niso tako draga kot karbonska vlakna in je z njimi preprosto delati.

Mi jih uporabljamo pri naših izdelkih iz avio tkanin. Ime »avio« smo si sposodili iz letalstva, saj se ta tehnologija izdelovanja uporablja predvsem za prekrivanje odprtih struktur letal.  So odlična alternativa klasičnim izdelkom iz steklenih vlaken.

Avio izdelki so cenovno dostopnejši kot karbonski izdelki, hkrati pa tudi močnejši, lažji in veliko bolj prožni kot izdelki iz klasičnih steklenih vlaken, ki jih najdemo na tržišču. Poleg tega se popolnoma prilegajo in se ne zlomijo in ne počijo tako zlahka.

Fiberglass Avio Fiber
Fiberglass - Avio Fiber

Vse to zaradi zelo kvalitetnih sintetičnih vlaken z večjo gostoto vlaken v kombinaciji z epoksi smolo. Čeprav izdelki iz avio tkanin še vedno niso tako močni in lahki kot izdelki iz karbonskih tkanin, so še vedno njihova najboljša znana alternativa. Ker smo svojim Carbonin izdelkom želeli zagotoviti še optimalno moč in prožnost, vse izdelke iz avio tkanin ojačamo s karbonskimi vlakni na robovih in mestih vgradnje (kjer so deli pritrjeni s pomočjo vijakov).

Teže, s katerimi najpogosteje delamo, so: 160, 200, 245, 380, 420, 600 g/m2. Po naročnikovi želji lahko delamo tudi z drugimi težami.

Vsi naši deli iz avio tkanin so prevlečeni z belim gelom, ki daje izdelkom gladek in enoten končni videz, kar nam omogoča, da njihov končni videz enostavno nadgradimo in personaliziramo z barvami v spreju in/ali z oblikovanimi nalepkami.

Carbon Kevlar

Glavne prednosti kevlarja so večja odpornost na udarce in obrabo v primerjavi s karbonskimi vlakni in nizka tlačna trdnost. Ker ga je težko rezati ali strojno obdelovati, ga uporabljamo za ojačitev delov iz karbonskih tkanin tam, kjer je potrebna dodatna zaščita, kot so zaščita okvirja, nihajne roke, pokrov motorja in drugo.

Vse od prvih Carbonin izdelkov smo stremeli k izdelavi lažjih in močnejših kompozitnih izdelkov, ki se v celoti prilegajo in imajo pri izdelavi najmanjši možen vpliv na okolje.

Trenutno raziskujemo, kako bi lahko v naše izdelke vključili okolju prijazne materiale iz kompozitnih tkanin, v prihodnosti pa možni prehod na izdelke, izdelane 100 % iz naravnih kompozitov.

Radi bi ustvarili trajnosten, lahek, tog, močan naravni kompozit, ki bi absorbiral vibracije in pri tem izpolnjeval tako okolijske zahteve kot zahteve končnih kupcev, vendar brez kompromisov pri doseganju poslovnih ciljev naših partnerjev.

Naša raziskovalna ekipa za prototipe trenutno testira dva različna materiala iz naravnih vlaken. Razvoj in izdelavo prvih izdelkov iz tega materiala načrtujemo že v naslednjih nekaj mesecih.

Ne oklevajte in nas kontaktirajte za pomoč pri vašem raziskovalnem in razvojnem procesu.

Z veseljem bomo delili svoje znanje in izkušnje ter z vami sodelovali pri razvoju okolju prijazne in poslovno uspešne uporabe materialov iz kompozitnih tkanin.

 

Postanite naš partner